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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (14)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(14)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(14)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(14)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(14)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(14)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(14)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(14)
- M Acier inoxydable (14)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(14)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(14)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(14)
- K Fonte (14)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(14)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(14)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(14)
- N Matériaux non ferreux (14)
- N7MMC (14)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (14)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(14)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (14)
- N1Aluminium corroyé (14)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (14)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(14)
- S Alliages hautes températures (14)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(14)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(14)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(14)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(14)
- H Matériaux trempés (14)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(14)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(14)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(14)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(14)
- C Matériaux CFRP (14)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (14)
- C2CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (14)
Applications
Applications
Facing (14)
ID Thread Turning (1)
Multiple Direction Cutting (14)
Profiling (14)
TRN Boring (14)
Threading (1)
Turning (14)
Condition de coupe des matériaux
Condition de coupe des matériaux
- H-All (14)
- K-All (14)
- M-All (14)
- N-All (14)
- P-All (14)
- S-All (14)
- S4 (11)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (14)
- Lightly Interrupted Cut (14)
- Smooth Cut (14)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
- 93.0 (5)
- 95.0 (9)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (14)
- 2.0 (14)
- 4.0 (9)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 1.9685 in(2)
- 2.362 in(2)
- 2.3622 in(1)
- 2.7559 in(5)
- 3.1496 in(4)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 50.0 mm(2)
- 60.0 mm(3)
- 70.0 mm(5)
- 80.0 mm(4)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(14)
- 0.008 in(14)
- 0.016 in(14)
- 0.031 in(14)
- 0.047 in(7)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(14)
- 0.2 mm(14)
- 0.4 mm(14)
- 0.8 mm(14)
- 1.2 mm(7)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- CG5 (5)
- K313 (11)
- K68 (9)
- KB1345 (2)
- KB1610 (7)
- KB1630 (2)
- KB5610 (5)
- KB5630 (5)
- KBH20 (9)
- KC5010 (14)
- KC5025 (14)
- KC5410 (14)
- KC730 (14)
- KC850 (14)
- KCK05 (9)
- KCK15 (9)
- KCK15B (9)
- KCK20 (11)
- KCK20B (9)
- KCM15 (12)
- KCM15B (9)
- KCM25 (14)
- KCM25B (11)
- KCM35 (5)
- KCP05 (5)
- KCP10 (11)
- KCP10B (14)
- KCP25 (14)
- KCP25B (14)
- KCP25C (14)
- KCP30 (9)
- KCPK05 (4)
- KCS10 (14)
- KCS10B (14)
- KCU10 (14)
- KCU10B (14)
- KCU25 (14)
- KCU25B (14)
- KD1400 (14)
- KD1405 (11)
- KD1425 (14)
- KT315 (14)
- KTP10 (11)
- W00162 (4)
- WBH10U (5)
- WBH30P (9)
- WDN00U (9)
- WDN25U (4)
- WK20CT (5)
- WM25CT (4)
- WP15CT (9)
- WP25CT (9)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (8)
- R (6)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (14)
- Y (14)
Dimension F
Dimension F
- 7.0 mm(2)
- 9.0 mm(3)
- 11.0 mm(2)
- 13.0 mm(4)
- 17.0 mm(3)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.2756 in(2)
- 0.354 in(2)
- 0.3543 in(1)
- 0.4331 in(2)
- 0.5118 in(4)
- 0.6693 in(3)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 13.0 mm(2)
- 16.0 mm(3)
- 20.0 mm(2)
- 25.0 mm(4)
- 32.0 mm(3)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 0.5118 in(2)
- 0.6299 in(1)
- 0.63 in(2)
- 0.7874 in(2)
- 0.9843 in(4)
- 1.2598 in(3)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- B (9)
- E (5)
Style de dépouille
Style de dépouille
- NEGATIVE-ZERO (2)
- NEUTRAL (ZERO) (6)
- POSITIVE-ZERO (6)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 1.378 in(2)
- 1.6535 in(1)
- 1.701 in(2)
- 2.2047 in(2)
- 2.2835 in(3)
- 2.3622 in(4)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 35.0 mm(2)
- 42.0 mm(1)
- 43.21 mm(2)
- 56.0 mm(2)
- 58.0 mm(3)
- 60.0 mm(4)
à
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (9)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (5)
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 0.1181 in(3)
- 0.1772 in(2)
à
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 3.0 mm(3)
- 4.5 mm(2)
à
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (7)
- B L (9)
- D P (14)
- H T (14)
- H W (14)
backEnd
Dimension système
Dimension système
- KM32 (12)
- KM32TS (2)
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